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氣體羅茨流量計(jì)(純電子)

所屬系列 : 氣體羅茨流量計(jì)

選型指南:

a)流量計(jì)適用要求氣源較干凈,流量范圍度大的場(chǎng)合;用戶訂貨時(shí)應(yīng)根據(jù)管道公稱壓力、最高工作壓力、流量范圍、環(huán)境條件等選擇合適的流量計(jì)型號(hào)和規(guī)格。

b)用戶提供的被測(cè)流量為工況流量時(shí),可直接依據(jù)表1選取相應(yīng)通徑的流量計(jì)。
用戶提供的被測(cè)流量為標(biāo)況流量時(shí),應(yīng)將標(biāo)況流量換算為工況流量,選取相應(yīng)通徑的流量計(jì)。

式中: —標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量(Nm3/h);   —工作狀態(tài)下的體積流量(m3/h);
—工作壓力(絕對(duì)壓力)(kPa);  —當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ╧Pa);
—流量計(jì)壓力檢測(cè)點(diǎn)的表壓力(kPa); —標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(101.325kPa);
—被測(cè)介質(zhì)的絕對(duì)溫度(273.15+t)K; t—被測(cè)介質(zhì)的溫度(℃);
—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的絕對(duì)溫度(293.15K);

c)FLRD編碼表

A.產(chǎn)品型號(hào):FLRD氣體羅茨流量計(jì)
B.公稱通徑
C.流量規(guī)格
D.安裝方式:H:垂直 V:水平
E.準(zhǔn)確度:1.0、1.5
F.工作壓力/公稱壓力:說(shuō)明:壓力單位為MPa,其他單位須注明。
G.溫壓選擇:A、溫壓自動(dòng)補(bǔ)償 P、壓力自動(dòng)補(bǔ)償,溫度設(shè)定 T、溫度自動(dòng)補(bǔ)償,壓力設(shè)定 N、無(wú)補(bǔ)償
H.輸出信號(hào):2、二線制4~20mA、RS-485通信、脈沖 3、三線制4~20mA、RS-485通信、脈沖
I.IC卡選擇:0、無(wú) 1、FGK控制閥 2、其他控制閥
J.GPRS選擇:0、無(wú) 1、GPRS
說(shuō)明:配置公司的FGK控制閥和選擇GPRS時(shí),此時(shí)配置FT16智能體積修正儀。

d)流量規(guī)格表
公稱通徑 (mm) 流量規(guī)格 工況流量范圍 (m3/h) 公稱通徑 (mm) 流量規(guī)格 工況流量范圍 (m3/h)
25 G6 0.5~10 50 G65 1~100
G10 0.6~16 80 G100 1.2~160
40 G16 0.7~25 G160 2.5~250
G25 0.8~40 100 G160 2.5~250
50 G40 0.9~65 G250 4~400









產(chǎn)品特點(diǎn):

FLRZ/FLRD流量計(jì)特點(diǎn):
a)范圍度寬,始動(dòng)流量小,壓力損失小;
b)通用性、互換性好,使用壽命長(zhǎng);
c)流量計(jì)前后不需要直管段,占用空間?。?/div>
d)有機(jī)械式、智能型兩種功能型式。
e)功耗低,在沒(méi)有信號(hào)輸出的情況下,一節(jié)2# 3.6V DC鋰電池供電可連續(xù)運(yùn)行兩年以上;
f)機(jī)械式顯示工況累積流量,智能型顯示工況或標(biāo)況下的各種參數(shù),功能齊全;
g)可與IC卡預(yù)付費(fèi)系統(tǒng)配套使用;
h)可與客戶的遠(yuǎn)程集抄系統(tǒng)相連,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集中采集和實(shí)時(shí)管理;
i)智能型具有用戶密碼設(shè)置、掉電保護(hù)功能。

主要用途
a)可測(cè)氣體:天然氣、城市煤氣、丙烷、氮?dú)夂凸I(yè)惰性氣體等非腐蝕性氣體。
b)主要應(yīng)用場(chǎng)合:餐飲、賓館等行業(yè)的燃?xì)馍虡I(yè)結(jié)算,輸配管網(wǎng)燃?xì)庥?jì)量,工業(yè)和民用鍋爐燃?xì)庥?jì)量,也可用作標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)。

環(huán)境條件
a)環(huán)境溫度:-30℃~+60℃;
b)相對(duì)濕度:5%~95%;
c)大氣壓力:86kPa~106kPa。
注:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)條件為P=101.325kPa,T=293.15K。

介質(zhì)條件
a)介質(zhì)溫度:-20℃~+80℃;
b)公稱壓力:1.6MPa;
c)測(cè)量介質(zhì):天然氣、城市煤氣、丙烷、氮?dú)夂凸I(yè)惰性氣體等非腐蝕性氣體;
d)工作電源:a.內(nèi)電源:3.6VDC鋰電池;b.外電源: 24 VDC。

技術(shù)特性:

流量計(jì)基本參數(shù)見下表
公稱通徑 (mm) 流量 規(guī)格 公稱壓力 (MPa) 工況流量范圍 (m3/h) 脈沖當(dāng)量 (m3/imp) 始動(dòng)流量 (m3/h) 最大壓損 (kPa)
25 G6 1.6 0.5~10 0.1 0.07 0.09
G10 0.6~16 0.27
40 G16 0.7~25 0.08 0.16
G25 0.8~40 0.21
50 G40 0.9~65 0.09 0.16
G65 1~100 0.26
80 G100 1.2~160 0.09 0.22
G160 2.5~250 0.14 0.29
100 G160 2.5~250 0.14 0.29
G250 4~400 1 0.16 0.46

產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)
a)國(guó)家檢定規(guī)程JJG 633-2005《氣體容積式流量計(jì)》;
b)本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/YS 03—2015《氣體羅茨流量計(jì)》。

電氣性能指標(biāo)
a) 頻率信號(hào):頻率范圍0.2Hz~700Hz;幅度:低電平<0.5V,高電平VD-1V (VD-供電電壓)。
b) 模擬輸出:二線制4~20mA一組,三線制4~20mA兩組;電流輸出可選壓力、溫度、工況流量或標(biāo)況流量。
c) 通訊接口:RS-485接口信號(hào)。

防護(hù)等級(jí)
IP65

防爆等級(jí)
流量計(jì)的防爆型式:本安型:ExiaⅡCT4 Ga。 

現(xiàn)場(chǎng)顯示功能
體積修正儀顯示面板上實(shí)時(shí)顯示工況(或標(biāo)況)下的累積流量、瞬時(shí)流量。智能型同時(shí)還可顯示溫度和壓力;機(jī)械表頭顯示工況累積流量。

外形尺寸:

配FT16智能體積修正儀的流量計(jì)的外形如下圖所示,外形尺寸列于下表。

公稱通徑 (mm) 流量規(guī)格 L (mm) L1 (mm) L2 (mm) L3 (mm) H (mm) H1 (mm) K (mm) K1 (mm) D (mm) n-M
25 G6 323.5 218 374.5 269 171 313 136 235 φ85 4-M12
G10 323.5 218 374.5 269 313 136 235 φ85 4-M12
40 G16 323.5 218 374.5 269 171 313 136 235 φ110 4-M16
G25 323.5 218 374.5 269 313 136 235 φ110 4-M16
50 G40 358.5 240 409.5 291 190 323 195 275 φ125 4-M16
G65 358.5 240 409.5 291 323 195 275 φ125 4-M16
80 G100 416.5 269 467.5 320 190 323 195 275 φ160 8-M16
G160 441.5 281.5 462.5 332.5 260 353 230 327 φ160 8-M16
100 G160 441.5 281.5 462.5 332.5 260 353 230 327 φ180 8-M16
G250 476.5 294.5 527.5 345.5 300 378 290 397 φ180 8-M16















安裝及運(yùn)行:

  流量計(jì)與工藝管道采用法蘭連接,表體法蘭符合GB/T9113.1《整體鋼制管法蘭》的規(guī)定。
安裝方式
a)垂直安裝:當(dāng)垂直安裝時(shí),氣體進(jìn)口端須在上方,氣流由上向下流動(dòng),即上進(jìn)下出。本公司建議用戶采用垂直安裝方式,這樣安裝有助于轉(zhuǎn)子對(duì)臟物的自潔能力。

b)水平安裝:水平安裝時(shí),流量計(jì)進(jìn)出口端軸線應(yīng)不低于管道軸線,以防止氣體中的雜質(zhì)滯留在流量計(jì)內(nèi),影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)應(yīng)使流量計(jì)法蘭與過(guò)濾器法蘭直接對(duì)接。


流量計(jì)的安裝
a)流量計(jì)周圍不得有強(qiáng)外磁場(chǎng)干擾和強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng);安裝前應(yīng)根據(jù)使用要求審核使用環(huán)境條件。
b)應(yīng)正確吊裝流量計(jì),吊裝設(shè)備的安全載荷及防護(hù)措施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)禁在體積修正儀處用繩拴結(jié)起吊儀表。
c)流量計(jì)上游須安裝相應(yīng)規(guī)格且合格的過(guò)濾器(網(wǎng)孔尺寸≤100μm),安裝初期如果在過(guò)濾器和儀表之間有直管段存在,在緊貼儀表進(jìn)口處必須加裝配套過(guò)濾罩(網(wǎng)孔尺寸≤100μm)并定期清洗。實(shí)踐證明,安裝合適的過(guò)濾器,是流量計(jì)減少故障和延長(zhǎng)使用壽命的有效途徑。為了便于維護(hù),過(guò)濾器進(jìn)出口管道應(yīng)裝有差壓計(jì)。
d)室外安裝流量計(jì)時(shí),上部應(yīng)有遮蓋物以防雨水浸蝕和烈日曝曬而影響流量計(jì)使用壽命,安裝場(chǎng)所應(yīng)有足夠的檢查和維修空間。
e)為不影響流體正常輸送,可安裝旁通管路。在正常使用時(shí)必須緊閉旁通管道閥門。
f)流量計(jì)應(yīng)與管道同軸安裝,并防止密封墊片和黃油進(jìn)入管道內(nèi)腔。
g)防爆場(chǎng)所安裝時(shí),流量計(jì)必須接地可靠,但不得與強(qiáng)電系統(tǒng)共用地線;在管道安裝或檢修時(shí),不允許電焊系統(tǒng)的地線與流量計(jì)搭接。在任何情況下,用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)電路元器件型號(hào)和規(guī)格、連接方式以及任意改動(dòng)各引線接口,引入電纜的外徑為φ8mm~φ8.5mm,同時(shí)多余的引入孔應(yīng)用堵塞封堵,應(yīng)嚴(yán)格按照GB3836.1、GB3836.4的有關(guān)要求進(jìn)行操作;要打開流量積算儀前蓋時(shí),必須先斷開外接電源。
h)流量計(jì)投入運(yùn)行時(shí),應(yīng)緩慢開啟閥門,逐步增加流速,以免瞬間氣流過(guò)強(qiáng)沖擊而損壞傳感器內(nèi)的轉(zhuǎn)子。

注意事項(xiàng)
a)安裝流量計(jì)和測(cè)量管道時(shí),應(yīng)使管道應(yīng)力引起的流量計(jì)變形為最小。
b)務(wù)必確保工藝管道與流量計(jì)的連接同軸。
c)防止墊圈或焊縫突入到管道內(nèi)。
d)該產(chǎn)品為防爆產(chǎn)品,安裝維修時(shí)應(yīng)按有關(guān)防爆要求執(zhí)行。
e)安裝后運(yùn)行前,必須加潤(rùn)滑油。
f)安裝流量計(jì)時(shí),嚴(yán)禁在流量計(jì)出入口法蘭處直接進(jìn)行電焊,以免損壞流量計(jì)內(nèi)部零件。
g)進(jìn)行密封試壓時(shí),應(yīng)注意流量計(jì)壓力傳感器所能承受的最高壓力,以免損壞流量計(jì)壓力傳感器。

警告
a)對(duì)新安裝或檢修后的管道務(wù)必進(jìn)行吹掃,去除管道中的雜物后方能安裝流量計(jì)。在進(jìn)行流體靜壓試驗(yàn)和清掃管路操作期間,應(yīng)拆下儀表,以免使測(cè)量部件受損。
b)當(dāng)流量計(jì)需要信號(hào)遠(yuǎn)傳時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按“電氣性能指標(biāo)”接通外電源(24VDC);嚴(yán)禁在信號(hào)輸出端直接接入220VAC或380VAC電源。
c)安裝流量計(jì)時(shí),嚴(yán)禁在流量計(jì)出入口法蘭處直接進(jìn)行電焊,以免燒壞流量計(jì)內(nèi)部零件。
d)進(jìn)行密封試壓時(shí),應(yīng)注意流量計(jì)壓力傳感器所能承受的最高壓力,以免損壞流量計(jì)壓力傳感器。

啟動(dòng)
為防止壓力沖擊損壞流量計(jì),具體操作方法如下:
a)關(guān)閉流量計(jì)后面的閥門,緩慢開啟流量計(jì)前面的閥門,使氣體充滿流量計(jì)。
b)緩慢開啟流量計(jì)后面的閥門,使其在小流量下運(yùn)行,觀察運(yùn)行是否正常。
c)有旁通管路的先打開旁通閥門。
d)流量計(jì)運(yùn)行正常后,關(guān)閉旁通閥門,用流量計(jì)后面的閥門調(diào)節(jié)流量至需要值。

過(guò)范圍保護(hù)
流量計(jì)能承受逐步增加的過(guò)范圍,此時(shí)除加速磨損外不會(huì)造成內(nèi)部損壞,然而管道加壓、排氣或者清洗時(shí)發(fā)生的極限氣體流速會(huì)使流量計(jì)內(nèi)部羅茨輪突然加速,從而引起流量計(jì)嚴(yán)重?fù)p壞,因此必須緩慢加壓和啟動(dòng)。

接線方法:

IC卡接線方法
  連接端子IC-S為脈沖輸出,IC-AL為故障報(bào)警,GND為信號(hào)地。
2、外輸接線方法